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細長的軸類件表面淬火工裝
2018-12-19 00:00:00 來源：高頻淬火設備 點擊：1605 喜歡：0
細長軸類件在表面淬火過程中，通常采用設備上下頂尖頂在工件的頂尖孔里來固定工件。這樣在淬火過程中，由于工件長度方向尺寸增長，加之頂尖的固定使得工件在長度方向上無法伸長致使變形加大，進而加大了校直的成本。對直徑在25mm以下的細長工件，甚至由于變形太大，無法校直而報廢。為解決這一問題，我們設計了細長軸類零件連續噴冷淬火時，工件能在垂直方向上相對自由伸長的工裝。
1.設計原理
細長軸類零件表面淬火變形很大，主要來自淬火時工件在長度方向無法自由伸長，要減少變形必須保證工件在長度方向能自由伸長。為此我們設計一個內臺階空心軸，其中一個內孔和上頂尖通過螺釘相聯，用來把工裝固定在設備上。軸類件上軸頸的一部分深入到內臺階的另一個孔中，軸的下頂尖孔放在下頂尖上，用來裝夾軸類件。淬火時，工件加熱伸長，上軸頸在臺階孔內伸長變得相對自由，進而解決了現有裝夾方式帶來的細長軸類件表面淬火時，在長度方向無法伸長而導致變形太大的問題。
工件加熱到淬火溫度，會明顯地伸長，必然會使工件軸頸局部和套內壁在較小范圍內線接觸，并在垂直的方向上能相對滑動，進而使工件熱處理時達到相對自由伸長，從而達到減小變形的目的。
2.工裝設計
圖1所示為細長軸類件表面淬火工裝，是一個具有3個螺孔的臺階套，套上有3個均勻分布的螺孔，3個螺孔均布在一個平面上。
圖1 表面淬火工裝
圖2為細長軸類零件連續噴冷淬火時，表面淬火工裝裝夾細長軸的示意。圖2中的上頂尖1插入圖1的φA中，并通過圖2中3個M10的螺釘2把表面淬火工裝3通過螺紋扣緊緊地固定在上頂尖1上和設備相連（淬火工裝3和上頂尖1約0.5mm的間隙，便于裝配）。細長軸4的上軸頸插入圖1中φB的孔中，工件的下頂尖孔立放在下頂尖5上，達到裝夾細長軸4的作用，而且工件上軸頸可以在φB的孔中相對自由的移動。淬火工裝3和工件4軸頸約1mm的間隙，防止淬火時，工件小的變形引起伸長受阻。工件淬火過程中的旋轉主要靠下頂尖帶動。工件通過上述裝夾，淬火伸長的部分可以相對自由地進入φB的孔中，從而達到減少淬火變形的目的。
圖2 淬火工裝裝夾工件示意
1.上頂尖 2.螺釘 3.表面淬火工裝 4.細長軸 5.下頂尖
3.結語
細長軸類零件表面淬火工裝，制作簡單，操作方便，有效地解決了該類件變形較大的問題，降低了矯直成本，避免了矯直風險。
