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剎車制動蹄熱處理淬火設(shè)備
2020-07-24 00:00:00 來源：剎車制動蹄熱處理淬火設(shè)備 點擊：1181 喜歡：0
剎車制動蹄熱處理淬火設(shè)備
剎車蹄是指受剎車凸輪或推桿的作用量而被推向外展開壓制剎車鼓起制動作用的配件，其形狀如半月形。剎車蹄半月形位置需要高頻淬火，其增加耐磨度和使用壽命，優(yōu)質(zhì)的淬火工藝能使剎車制動效果更好，我公司先進(jìn)的技術(shù)工藝和操作臺控制能一次性同時淬火四個月牙卡槽，效率高、節(jié)約人工成本！
一、IGBT剎車蹄淬火成套設(shè)備組成和感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢
1、剎車蹄淬火設(shè)備成套設(shè)備包括如下組成：
A、超音頻淬火設(shè)備 一套；
B、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺；
C、數(shù)控淬火機床 一臺。
注：剎車蹄淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
2、工作前無須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護(hù)全，操作簡單安全；簡單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。二、剎車蹄高頻淬火設(shè)備操作保護(hù)電路全面：
在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
具體的保護(hù)功能有：
1、 缺相保護(hù)--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。
2、 過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。
3、 過電壓保護(hù)--對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
4、欠電壓保護(hù)---對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
5、超溫保護(hù)---對冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。
三、感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點
1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；
2、 不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；
3、 整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動作速度快，整機的故障率低，壽命長；
4、 雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。
5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護(hù)。
四、LSW-120型剎車蹄感應(yīng)淬火設(shè)備主要參數(shù)
| 額定功率 | 120KW | 進(jìn)水溫度 | <45℃ |
| 輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥6L/min |
| 工作頻率 | 10-15KHZ | 暫 載 率 | 見產(chǎn)品 |
| 輸入電流 | 180A | 主機柜尺寸（mm）（長*寬*高） | 620*500*1600 |
| 工作電壓 | 342-430V | 主機重量： | 138KG |
| 冷水壓 | ≥0.3MPa |
五、剎車蹄淬火成套設(shè)備工作流程
根據(jù)需方的工件淬火部位，定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器，然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器，將工件放置在數(shù)控淬火機床上，由淬火機床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時間等動作進(jìn)行編程設(shè)置，能量控制由感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)（根據(jù)工件大小，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β剩β士蓮?KW-120KW可調(diào)），待工件加熱到一定溫度時，直接浸入水中，進(jìn)行冷卻。從而協(xié)調(diào)完成對指定部位的淬火工藝。該過程可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致，生產(chǎn)效率高。
