本發(fā)明的電阻焊鋼管內(nèi)的金屬殘留物檢測(cè)方法包括：第1工序，在該第1工序，使電阻焊鋼管一邊在長(zhǎng)度方向相對(duì)移動(dòng)一邊插通于勵(lì)磁線圈，通過(guò)勵(lì)磁線圈，以能將電阻焊鋼管和金屬殘留物磁化到磁飽和狀態(tài)的磁場(chǎng)強(qiáng)度將電阻焊鋼管直流磁化；以及第2工序，在該第2...

本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題在于提供能夠不對(duì)金屬系基材進(jìn)行預(yù)熱處理而進(jìn)行火焰處理的火焰處理裝置、涂裝金屬板的制造裝置及制造方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，火焰處理裝置包括：第一溫度測(cè)定部，其對(duì)金屬系基材的火焰處理前溫度進(jìn)行測(cè)定；控制部，其基于由上述第一...

在本發(fā)明中，提供一種用于形成方向性電磁鋼板用絕緣覆膜的涂布液，其特征在于，其含有：溶劑；和比表面積為20m

基于本實(shí)施方式的真空滲碳處理方法中，將通過(guò)由使用擴(kuò)散方程的擴(kuò)散模擬得到的鋼材的表層的碳的擴(kuò)散通量而算出的滲碳?xì)怏w的流量定義為理論滲碳?xì)怏w流量(FT)，將滲碳工序開(kāi)始后實(shí)際滲碳?xì)怏w流量與理論滲碳?xì)怏w流量相等的時(shí)刻定義為交叉時(shí)間te，將從滲...

一種熱沖壓成型體，其為具備鋼母材和在所述鋼母材的表面形成的金屬層的熱沖壓成型體，所述金屬層具備：界面層，其以質(zhì)量％計(jì)包含Al：30.0～36.0％，厚度為100nm～15μm，位于與所述鋼母材的界面；以及主層，其中Zn相和島狀的FeAl

一種熱沖壓成型體，其為具備鋼母材和在所述鋼母材的表面形成的金屬層的熱沖壓成型體，所述金屬層具備：界面層，其以質(zhì)量％計(jì)包含Al：30.0～36.0％，厚度為100nm～5μm，位于與所述鋼母材的界面；以及主層，其中MgZn

本發(fā)明提供對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件、特別是汽車的骨架構(gòu)件或增強(qiáng)構(gòu)件、進(jìn)而耐碰撞構(gòu)件有用的具有1320MPa以上的抗拉強(qiáng)度及26000MPa％以上的抗拉強(qiáng)度與總拉伸率之積、并且拉伸特性的不均小的含有Mn濃度高的鋼板。該鋼板的特征在于，以質(zhì)量％計(jì)含有C...

本發(fā)明的高強(qiáng)度冷軋鋼板具有規(guī)定的化學(xué)組成，距離表面為板厚的1/4的位置處的組織以體積率計(jì)包含70.0％以上的回火馬氏體、超過(guò)3.0％且低于10.0％的殘留奧氏體、合計(jì)為25.0％以下的鐵素體及貝氏體和5.0％以下的馬氏體，距離上述表面為...

本發(fā)明提供具有優(yōu)異的拉伸特性及高強(qiáng)度、進(jìn)而產(chǎn)生伴隨縮頸的韌性斷裂的含有Mn濃度高的鋼板。該鋼板的特征在于，包含規(guī)定量C、Si、sol.Al及Mo，進(jìn)一步以質(zhì)量％計(jì)含有Mn：超過(guò)4.00％且低于9.00％及B：0.0003％～0.010％...

本發(fā)明提供具有優(yōu)異的局部延展性及高強(qiáng)度的含有Mn濃度高的鋼板。該鋼板的特征在于，含有規(guī)定量的C、Si及sol.Al、以及以質(zhì)量％計(jì)超過(guò)4％且低于9％的Mn，限制P、S、N及O的含量，含有任意選擇的元素，剩余部分為鐵及雜質(zhì)；L截面的1/4...

本發(fā)明的一個(gè)方式的鋼材具有給定的化學(xué)成分，在距與長(zhǎng)度方向垂直的截面的中心的距離r滿足0.7R≤r≤0.9R的區(qū)域中，組織包含鐵素體和貝氏體，以面積率計(jì)，所述鐵素體的平均分率為40～70％的范圍，所述鐵素體和所述貝氏體以外的組織的平均分率...

一種無(wú)取向電磁鋼板，其特征在于，具有下述所示的化學(xué)組成：C：0.0030％以下；Si：2.00％～4.00％；Al：0.01％～3.00％；Mn：0.10％～2.00％；P：0.005％～0.200％；S：0.0030％以下；Cu：超過(guò)...

本發(fā)明的單方向性電磁鋼板具有含有Si及Mn的硅鋼板、配置于硅鋼板的表面上的玻璃覆膜以及配置于玻璃覆膜的表面上的絕緣覆膜，玻璃覆膜含有含Mn氧化物。

本發(fā)明提供一種方向性電磁鋼板的制造方法，其包含下述工序：通過(guò)對(duì)含有規(guī)定的成分組成且剩余部分含有Fe及雜質(zhì)的板坯實(shí)施熱軋來(lái)得到熱軋鋼板的工序；在對(duì)所述熱軋鋼板實(shí)施了熱軋板退火后，通過(guò)實(shí)施冷軋來(lái)得到冷軋鋼板的工序；對(duì)所述冷軋鋼板實(shí)施包含平均...

本發(fā)明的一個(gè)方案的方向性電磁鋼板的制造方法包含下述工序：通過(guò)對(duì)含有規(guī)定的成分組成且剩余部分含有Fe以及雜質(zhì)的板坯實(shí)施熱軋來(lái)得到熱軋鋼板的工序；通過(guò)根據(jù)需要實(shí)施熱軋板退火來(lái)得到熱軋退火板的工序；通過(guò)實(shí)施酸洗來(lái)得到酸洗板的工序；通過(guò)實(shí)施冷軋...

本發(fā)明的方向性電磁鋼板具備：具有規(guī)定的化學(xué)組成的母材鋼板、設(shè)置于上述母材鋼板的表面的玻璃覆膜及設(shè)置于上述玻璃覆膜的表面的張力賦予性絕緣覆膜，在上述張力賦予性絕緣覆膜的表面，與相對(duì)于軋制方向正交的方向即板寬方向成規(guī)定的角度φ的線狀的熱應(yīng)變...

本發(fā)明的連續(xù)鑄造方法，是將鑄坯的中心固相率是0.8以上且包括完全凝固后的位置處的鑄坯用壓下輥壓下的鋼的連續(xù)鑄造方法，在包含輥旋轉(zhuǎn)軸的截面中的輥外周形狀具有在包含鑄坯的寬度方向中心位置的區(qū)域中向外側(cè)突出的凸形狀；在從上述寬度方向中心位置向...

一種連續(xù)鑄造方法，將從鑄模輸送的鑄坯內(nèi)的未凝固部用第一電磁攪拌裝置和配置在比上述第一電磁攪拌裝置靠上述鑄坯的輸送方向下游側(cè)的第二電磁攪拌裝置分別攪拌后、將上述鑄坯用壓下輥壓下，上述第一電磁攪拌裝置向上述鑄坯交替地賦予使上述未凝固部向上述...

本發(fā)明提供一種耐磨耗性得以進(jìn)一步提高的穿軋機(jī)頂頭。穿軋機(jī)頂頭(10)具備頂頭主體(11)和在頂頭主體(11)的表面形成的噴鍍覆膜(12)。噴鍍覆膜(12)包含鐵基合金及其氧化物。利用熒光X射線分析對(duì)噴鍍覆膜(12)進(jìn)行分析而得到的鉻濃度...

本申請(qǐng)的鋼材具有如下化學(xué)組成：以質(zhì)量％計(jì)C：0.05～0.55％、Si：0.05～1.00％、Mn：1.51～3.50％、P：0.1000％以下、S：0.3000％以下、Cr：0.05～2.50％、V：0.10～0.75％、Ti：0.0...