本發(fā)明涉及一種將Ｃｕ－Ｔｉ－Ｂ↓［４］Ｃ體系在鋼液內(nèi)自蔓延反應(yīng)與傳統(tǒng)鑄造法相結(jié)合的ＴｉＣ／ＴｉＢ↓［２］雙相陶瓷顆粒局部增強(qiáng)錳鋼復(fù)合材料的制備方法，其制備過(guò)程包括：在鑄件需增強(qiáng)的部位放置已抽真空除氣處理的Ｃｕ－Ｔｉ－Ｂ↓［４］Ｃ預(yù)制塊，...

本發(fā)明涉及一種ＴｉＣ／ＴｉＢ↓［２］雙相顆粒混雜局部增強(qiáng)錳鋼復(fù)合材料的制備方法，其工藝過(guò)程包括：預(yù)制塊由Ｎｉ，Ｔｉ和Ｂ↓［４］Ｃ粉末組成，Ｎｉ的質(zhì)量百分含量為５－３８，Ｔｉ和Ｂ↓［４］Ｃ的摩爾比為３∶１，對(duì)應(yīng)產(chǎn)物中ＴｉＣ和ＴｉＢ↓［２］...

本發(fā)明涉及顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法，特別是涉及反應(yīng)合成Ｔｉ↓［５］Ｓｉ↓［３］－ＮｉＡｌ顆粒局部增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法。具體工藝包括反應(yīng)物壓坯的制備和鑄型內(nèi)的燃燒合成反應(yīng)兩個(gè)階段：１）采用Ｎｉ、Ａｌ、Ｔｉ和Ｓｉ粉作為反應(yīng)物，...

本發(fā)明涉及顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法，特別是涉及金屬間化合物顆粒梯度增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法。具體工藝包括反應(yīng)物壓坯的制備和鑄型內(nèi)的燃燒合成反應(yīng)兩個(gè)階段：１）采用Ｃｕ、Ｔｉ和Ｓｉ粉作為反應(yīng)物，按照一定比例混合均勻，壓制成坯；２）...

本發(fā)明涉及在沖擊磨損工況條件下易磨損機(jī)械部件的設(shè)計(jì)與制造加工技術(shù)。其目的在于突破傳統(tǒng)解決方法，提供一種仿生物骨骼結(jié)構(gòu)陶瓷骨架局部增強(qiáng)機(jī)械部件耐磨性方法。具體技術(shù)方案是：將選擇好的與復(fù)合材料區(qū)域厚度相同的仿生物骨骼結(jié)構(gòu)陶瓷骨架，置于機(jī)械部...

本發(fā)明涉及氣體輔助成形裝置，尤其涉及氣體輔助半固態(tài)物質(zhì)成形裝置。其目的在于解決能夠提高生產(chǎn)半固態(tài)物質(zhì)中空制件的尺寸精度和表面質(zhì)量問(wèn)題。它是由料斗、擠壓送料機(jī)構(gòu)和模具組成，還包括氣體發(fā)生控制器１６，所述的擠壓送料機(jī)構(gòu)包括加熱筒９、加熱筒９...

本發(fā)明涉及一種熱作模具近終形精鑄成型方法。其目的是克服現(xiàn)用各種模具鑄造成型工藝存在的粘砂、缺肉裂紋等缺點(diǎn)，提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、型砂可重復(fù)使用、無(wú)污染、符合綠色鑄造要求的熱作模具近終形精鑄成型技術(shù)。該方法是用獨(dú)特的Ｖ法近終形精密鑄...

復(fù)相混雜ＴｉＢ↓［２］－ＴｉＣ陶瓷顆粒梯度增強(qiáng)鋼基復(fù)合材料的制備方法涉及陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法。具體工藝包括反應(yīng)物壓坯的制備和鑄型型腔內(nèi)的燃燒合成反應(yīng)兩個(gè)階段：１）采用Ｃｒ、Ｔｉ和Ｃ粉作為反應(yīng)物，按照一定比例混合均勻，壓制...

本發(fā)明涉及陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法，特別是涉及梯度或局部增強(qiáng)鋼基復(fù)合材料的制備工藝，其目的是采用反應(yīng)形成的原位陶瓷顆粒對(duì)鑄件需要增強(qiáng)的特定區(qū)域或位置進(jìn)行強(qiáng)化，從而既保證了金屬基體本身的韌性，又提高了服役區(qū)域或位置的高硬度和耐...

本發(fā)明鑄造近終形型材軋輥的方法屬于金屬鑄造技術(shù)，特別涉及一種能夠獲得接近最終幾何尺寸型材軋輥的鑄造方法。解決了型材軋輥表面的槽、棱部分一般均不能直接鑄造成形的難題。該方法，是以輥徑模具和輥柄砂箱組合一起作為澆注成型模具，輥徑模具由外套１...

本發(fā)明涉及一種光電識(shí)別鏈條套筒接縫的方法及其裝置，屬于套筒的定向裝配方法。現(xiàn)有鏈條裝配機(jī)上，在套筒送料管中部安裝定向裝置，在該定向裝置中，通過(guò)夾具加緊套筒，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使套筒旋轉(zhuǎn)；套筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，安裝在套筒側(cè)面的光電傳感器，檢測(cè)旋轉(zhuǎn)中的...

一種閉塞模鍛液壓模架裝置，包括上凹模（５）、上沖頭（３）、下凹模（７）、下沖頭（８）、及由導(dǎo)套（１７）、導(dǎo)柱（１６）滑動(dòng)連接的上模板（１）和下模板（１５），其特征在于上凹模（５）通過(guò)上凹模座（４）與上模板（１）固定連接，上沖頭（３）上端...

本實(shí)用新型屬于現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的精密熱加工領(lǐng)域，具體是涉及一種對(duì)于熱塑性精成形生產(chǎn)過(guò)程氮?dú)獗Ｗo(hù)防氧化裝置設(shè)施。該系統(tǒng)主要由坯料凈化處理、氮?dú)鈩?dòng)態(tài)密封加熱和冷卻無(wú)氧化裝置、中溫冷卻及控制系統(tǒng)組成。噴砂、下料、除水后的坯料進(jìn)入一次加熱保護(hù)氮...

本發(fā)明涉及一種具有閉塞模鍛液壓模架裝置，該模具的上凹模、上沖頭通過(guò)上凹模座與上模板相連接，下沖頭通過(guò)下沖頭墊塊被剛性支承在下模板上，套置在下沖頭墊塊外圍的油缸在固接下模板上，下凹模通過(guò)下凹模座被支承在活塞上，使用時(shí)，上模板連接在壓機(jī)上壓...

本發(fā)明屬于現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的精密熱加工領(lǐng)域，具體是涉及一種對(duì)于熱塑性精成形生產(chǎn)過(guò)程氮?dú)獗Ｗo(hù)防氧化裝置設(shè)施。該系統(tǒng)主要由坯料凈化處理、氮?dú)鈩?dòng)態(tài)密封加熱和冷卻無(wú)氧化裝置、中溫冷卻及控制系統(tǒng)組成。噴砂、下料、除水后的坯料進(jìn)入一次加熱保護(hù)氮?dú)馐?..

本實(shí)用新型涉及一種分塊式多點(diǎn)調(diào)形裝置，屬于機(jī)械工程領(lǐng)域。其目的是改變傳統(tǒng)加工方式，提供一種可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成形的用于板材三維曲面成形的分塊式多點(diǎn)調(diào)形裝置。該裝置由至少兩個(gè)基本體組（１８）、基本體（１）調(diào)整機(jī)構(gòu)、護(hù)板（１５）組成。基本體組（１...

一種型材拉伸夾具裝置，本發(fā)明由夾具頭系統(tǒng)（Ａ）、夾緊套筒（Ｂ）、動(dòng)力系統(tǒng)（Ｃ）組成，所述的夾具頭系統(tǒng)（Ａ）由至少兩塊楔型夾模通過(guò)脹環(huán)機(jī)構(gòu)連接而成，夾模通過(guò)夾模壓板與動(dòng)力系統(tǒng)（Ｃ）的推力盤(pán)螺栓連接，所述的夾緊套筒（Ｂ）楔形的內(nèi)壁與夾模楔形...

板材無(wú)模多點(diǎn)成形裝置由上下基本體控制單元群，調(diào)整機(jī)構(gòu)，加載機(jī)構(gòu)和機(jī)架組成，其特征在于上下基本體控制單元群由多個(gè)可以獨(dú)立調(diào)整的基本體控制單元組成，每個(gè)基本體控制單元由其獨(dú)立的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整可沿其軸向自由移動(dòng)，并可在任意位置定位，調(diào)整出所需曲...

本發(fā)明涉及的一種基本體單元交錯(cuò)排列式多點(diǎn)成形裝置，屬于機(jī)械工程領(lǐng)域中用于板類(lèi)件三維曲面成形的塑性加工設(shè)備。其目的是提高在多點(diǎn)成形中被加工件的表面質(zhì)量，提供高性能的多點(diǎn)成形裝置。該裝置主要由基本體群、調(diào)整機(jī)構(gòu)和加載機(jī)構(gòu)組成，所述的基本體群...

本實(shí)用新型涉及一種特別適用于大尺寸薄板卷料拉平的液壓大板拉平裝置，是由拉伸機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和固定夾緊機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、送退料機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)機(jī)構(gòu)、液壓站，控制操縱臺(tái)組成，滑動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和固定夾緊機(jī)構(gòu)分別連接在工作平臺(tái)之左、右端，滑動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)...