本發(fā)明涉及熱鍍鋅及連退生產(chǎn)線換輥技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種清洗段刷輥精準(zhǔn)高效的更換方法，1)建立刷輥換輥?zhàn)鴺?biāo)系，以X軸確定刷輥輥號(hào)位置，Y軸為刷輥接收位置或推進(jìn)位置，Z軸為刷輥裝卸位置；2)建立刷輥換輥系統(tǒng)，設(shè)定X軸、Y軸、Z軸坐標(biāo)系邏輯...

本發(fā)明公開(kāi)了一種980MPa級(jí)別高強(qiáng)鋼薄規(guī)格產(chǎn)品的窄搭接焊接方法，包括馬氏體鋼之間、以及馬氏體鋼和普碳鋼，其中馬氏體鋼和普碳鋼的焊接通過(guò)公式獲得搭接量、補(bǔ)償量、焊接速度、焊接壓力和焊接電流，然后進(jìn)行焊接，馬氏體鋼或普通碳鋼的帶鋼頭、尾經(jīng)...

本發(fā)明公開(kāi)了一種連退薄寬極限規(guī)格家電鋼的平整穩(wěn)定生產(chǎn)控制方法，包括以下步驟：低溫薄寬規(guī)格家電鋼生產(chǎn)前：選用輥徑為400mm的工作輥進(jìn)行軋制；增加前行帶鋼平整機(jī)前、后張力；設(shè)定該鋼種目標(biāo)延伸率；控制平整機(jī)運(yùn)行速度。低溫薄寬規(guī)格家電鋼生產(chǎn)時(shí)...

本發(fā)明公開(kāi)了一種熱成型鋼的軋制控制方法，包括以下步驟：生產(chǎn)熱成型鋼時(shí)，熱軋?zhí)崆吧a(chǎn)，使用60

本發(fā)明屬于重卷機(jī)組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重卷機(jī)組生產(chǎn)汽車(chē)板提高成材率的控制方法，通過(guò)下落地卷并在落卷鞍座鋪設(shè)PE板避免鞍座印，加寬上卷小車(chē)鞍座中間距離消除捆帶印，利用膠帶代替內(nèi)圈鐵卡子固定鋼卷內(nèi)芯消除內(nèi)圈卡子印記，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)向輥?zhàn)又谱鹘?..

本發(fā)明屬于冶金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高均勻性預(yù)硬化塑料模具鋼的生產(chǎn)方法，工藝步驟如下：轉(zhuǎn)爐冶煉

本發(fā)明屬于耐腐蝕海工鋼制備領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)濟(jì)型耐海水沖蝕鋼板及其制造方法，成分設(shè)計(jì)通過(guò)降低碳含量、合理調(diào)整各元素之間的相對(duì)含量以及對(duì)耐海水腐蝕有益的經(jīng)濟(jì)元素Cr進(jìn)行控制，結(jié)合鋼材內(nèi)部潔凈度控制、后續(xù)控制軋制、控制冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻組織，...

本發(fā)明屬于高性能鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善鋼中條帶型MnS夾雜物的方法及其生產(chǎn)的鋼板，控制轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)自由氧的水平，采用非Al材料脫氧與合金化，LF工序根據(jù)情況補(bǔ)充脫氧，根據(jù)鋼水中的氧含量水平確定脫硫工藝的開(kāi)始時(shí)機(jī)，且脫硫工藝采用在...

本發(fā)明屬于鋼材生產(chǎn)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚料低合金高強(qiáng)鋼平整機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)的控制方法，根據(jù)低合金高強(qiáng)鋼在平整機(jī)軋制的特點(diǎn)，主要通過(guò)對(duì)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)鋼前張力過(guò)渡的調(diào)整，以獲得穩(wěn)定、良好的張力過(guò)渡，避免張力差值達(dá)到50％引起快停；更改軋輥輥...

本發(fā)明公開(kāi)了一種判定連續(xù)退火爐內(nèi)硌印位置的方法，包括以下步驟：確定烙印在帶鋼上的周期及其位置，位置位于退火爐上爐輥/下?tīng)t輥；根據(jù)硌印在帶鋼上的周期數(shù)據(jù)，初步判定爐輥輥徑r，并根據(jù)爐輥直徑初步確定硌印所在退火爐區(qū)域；通過(guò)公式結(jié)合帶鋼在退火...

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高碳高合金鋼的全流程防裂紋控制方法，連鑄坯下線后高溫送入加熱爐(＞600℃)，或下線后快速堆垛緩冷24

本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)濟(jì)型抗時(shí)效電鍍鋅基板專(zhuān)用冷軋鋼帶生產(chǎn)方法，包括以下步驟：選用厚度為2.5～6.0mm、寬度為900mm～1850mm的熱軋?jiān)希铣煞仲|(zhì)量百分比為：C≤0.008、Si≤0.020、Mn：0.10～0.20、S≤0....

本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗平整機(jī)在線清輥裝置及方法，包括上清輥機(jī)構(gòu)，上清輥機(jī)構(gòu)設(shè)有清理框架，清理框架設(shè)有清理頭，清理框架的內(nèi)部軋向進(jìn)給氣缸，以使上清輥機(jī)構(gòu)軋向移動(dòng)；清理框架安裝在橫向移動(dòng)滑道，橫向移動(dòng)滑道通過(guò)第一絲杠與第一電機(jī)連接，以使上清理...

本發(fā)明涉及熱軋酸洗高強(qiáng)鋼的酸洗生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種厚度6mm以上熱軋酸洗高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)方法，根據(jù)原料品種規(guī)格及成品質(zhì)量要求，從開(kāi)卷、穿帶、運(yùn)行、平整、卷取等環(huán)節(jié)制定合理的張力制度、酸洗溫度、濃度制度、平整軋制力控制制度、及產(chǎn)品質(zhì)量檢...

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高低碳SRZW

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高連退爐加熱均勻性的控制方法，包括以下步驟：修改脈沖燃燒模式下加熱模型中的燒嘴點(diǎn)燃時(shí)序：在燒嘴的不同區(qū)域均勻點(diǎn)火，將相鄰區(qū)燒嘴點(diǎn)燃模式優(yōu)化為間隔點(diǎn)燃模式；減少燒嘴的最小點(diǎn)火時(shí)間：將燒嘴整體循環(huán)周期調(diào)整為200s，燒嘴o...

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種綜合性能優(yōu)異的高Ti含量厚鋼板及其制備方法，該制備方法對(duì)鋼中的Ti含量等合金元素進(jìn)行合理成分配比設(shè)計(jì)，充分考慮各合金元素的作用機(jī)理；同時(shí)針對(duì)中厚板產(chǎn)線裝備、工藝特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)一種能有效發(fā)揮Ti的細(xì)化...

本發(fā)明公開(kāi)了一種解決卷取尾部拋鋼時(shí)飛車(chē)的控制方法，包括以下步驟：通過(guò)布局測(cè)得夾送輥中心距和卷筒中心距的距離L3；根據(jù)卷取尾部拋鋼速度表格計(jì)算出對(duì)尾部拋鋼速度，公式為：其中L1為最后一架軋機(jī)與選定的卷取機(jī)PR之間的距離，L2為剩余距離，V

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖緊碟簧缸的安裝及在線檢測(cè)預(yù)防性維修方法，通過(guò)螺栓將線下準(zhǔn)備的鎖緊碟簧缸裝配體、鎖緊碟簧缸和分油壓板裝配成套后，通過(guò)分油壓板采取平行緊固方式將鎖緊碟簧缸沿著安裝孔裝入；使用測(cè)量塊移入鎖緊缸勾頭內(nèi)，保證測(cè)量塊垂直面與水平墊...

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼包蓋燒氧灌砂觀察孔在線密封裝置及方法，包括鋼包蓋和鋼包蓋上的若干燒氧灌砂觀察孔，若干所述燒氧灌砂觀察孔處設(shè)有小包蓋，小包蓋的兩側(cè)與連接桿的第一端連接，連接桿的第二端安裝在翻轉(zhuǎn)支架上，翻轉(zhuǎn)支架設(shè)有翻轉(zhuǎn)桿以及與翻轉(zhuǎn)桿配合使...