一種小孔徑泡沫鋁的制備方法，屬于多孔泡沫金屬材料的制備領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝步驟是：在鋁或鋁合金熔化后加入增粘劑鈣和形核劑ＴｉＯ↓［２］顆粒進(jìn)行攪拌，后將經(jīng)預(yù)氧化處理的發(fā)泡劑ＴｉＨ↓［２］加入熔體進(jìn)行攪拌分散，經(jīng)攪拌發(fā)泡、保溫發(fā)泡、冷卻后得...

本發(fā)明是利用不同金屬的熔點差，采用較低熔點的鋁金屬球燒結(jié)體為前驅(qū)體、較高熔點的銅或銅合金為滲流體，采用滲流方法實現(xiàn)通孔泡沫銅的制備方法。屬于多孔泡沫金屬材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過前驅(qū)體選料、前驅(qū)體混料、酸處理、壓制、燒結(jié)、前驅(qū)體預(yù)熱、基體金屬...

一種通孔泡沫鋼的制備方法，屬于多孔泡沫金屬領(lǐng)域。本發(fā)明采用熔點低于鋼的不同直徑的銅金屬球燒結(jié)為前驅(qū)體，以鋼為滲流體，通過壓力滲流的方法滲入到前驅(qū)體中，冷卻得到復(fù)合體，加熱復(fù)合體使前驅(qū)體金屬銅從復(fù)合體中熔除，得到通孔泡沫鋼。本發(fā)明的工藝簡...

一種鋁－鋼－高壓氣相復(fù)合泡沫材料的制備方法，屬于多孔泡沫金屬領(lǐng)域。本發(fā)明通過采用在壓力腔內(nèi)使空心鋼球充滿高壓氣體后，用較低熔點的鋁或鋁合金熔體填充鋼球間的空隙，隨后燒結(jié)密封高壓氣體的方法，將高壓氣相密封于鋁－鋼復(fù)合泡沫的閉孔內(nèi)，得到鋁－...

多孔泡沫鎳鈦形狀記憶合金的制備方法，屬于多孔泡沫金屬領(lǐng)域。本發(fā)明采用熔點低于鎳鈦形狀記憶合金的不同直徑的銅金屬球燒結(jié)為前驅(qū)體，以鎳鈦形狀記憶合金為滲流體，通過壓力滲流的方法滲入到前驅(qū)體中，冷卻得到復(fù)合體，加熱復(fù)合體使前驅(qū)體金屬銅從復(fù)合體...

本發(fā)明提供一種細(xì)化和球化鋁硅合金中硅相組織的方法，其特征在于經(jīng)過下列工藝步驟：Ａ．將鑄造鋁硅合金材料在２００℃～熔點溫度條件下保溫；Ｂ．將上部帶旋轉(zhuǎn)軸的螺紋銷釘以１～３０００轉(zhuǎn)／分鐘的速度旋入鋁硅合金材料內(nèi)，當(dāng)銷釘完全進(jìn)入材料，且旋轉(zhuǎn)軸...

本發(fā)明涉及一種從回轉(zhuǎn)窯水淬渣中回收鐵的方法。將回轉(zhuǎn)窯水淬渣球磨至３００－４００目占９０％以上，在磁場強(qiáng)度０．１－０．２特斯拉下進(jìn)行磁選，所選得的鐵精礦品位在５０－７０％，硅小于８％，達(dá)到鐵精礦的要求。尾礦含鐵低于１５％，可作為水泥工業(yè)的...

一種加鋅除銀的新設(shè)備，其特征在于：主要由支承腳１、橫向虹吸管２、下圓柱體３、熱偶套管４、內(nèi)錐圓柱體５、上圓柱體６、分布盤７、進(jìn)液盤８、進(jìn)液封蓋９、進(jìn)料鍋１０、導(dǎo)流細(xì)管１１、豎向虹吸管１２、虹吸管出料口１３、出料鍋１４、分布盤支承桿１５等...

本發(fā)明涉及一種硫磺渣真空揮發(fā)富集貴金屬的方法，屬于一種真空火法冶金方法。將原料硫磺渣，加入真空冶煉爐中，控制真空冶煉爐內(nèi)的壓力１０～３０Ｐａ，溫度２５０～４００℃，蒸餾時間５０－１２０分鐘，使元素硫揮發(fā)，硫蒸汽降溫冷卻形成液體，硫以液體...

本發(fā)明涉及一種降低含高砷金礦選冶成本的植物提砷預(yù)處理方法，是一種以植物提取為手段，去除和降低金礦砷含量的方法。該方法是將大葉井口邊草或蜈蚣草通過分苗方式直接移栽或通過孢子繁育手段長成幼苗后移栽到含砷的金礦基質(zhì)中，通過大葉井口邊草或蜈蚣草...

本發(fā)明涉及一種鈦鐵礦制取電焊條用還原鈦鐵礦生產(chǎn)的方法。采用復(fù)合球團(tuán)配制－預(yù)氧化焙燒－復(fù)合球團(tuán)碳熱還原－冷卻控制等工序，制得ＴｉＯ↓［２］≥５４％，ＦｅＯ＜５％，Ｃ＜０．１０％、Ｓ＜０．０２０％和Ｐ＜０．０２０％的電焊條用還原鈦鐵礦。與公...

本發(fā)明的涉及一種從鋅窯渣中回收有價元素的方法，原料鋅窯渣經(jīng)過磨碎至粒度為－０．０７４ｍｍ的占５０～７５ｗｔ％，然后加入原料重量的２～１０％焦炭及重量比為１∶１∶１的復(fù)合添加劑ＣａＦ↓［２］、ＣａＯ和ＳｉＯ↓［２］充分混勻后，送入高溫爐進(jìn)...

本發(fā)明是鄰苯二胺在硫化礦細(xì)菌浸出中的應(yīng)用。將鄰苯二胺添加在浸出液中，濃度為０．０２～０．０６ｇ／Ｌ，能夠改善礦物／反應(yīng)產(chǎn)物、細(xì)菌／礦物、細(xì)菌／反應(yīng)產(chǎn)物等之間的界面物理化學(xué)性質(zhì)，顯著提高硫化礦的細(xì)菌浸出速率，使同期金屬浸出率提高１５％－３...

本發(fā)明提供一種從全泥氰化浸金渣中回收黃金的方法，包括浮選工藝，其特征在于：在全泥氰化浸金渣的料漿中，加入硫酸和有機(jī)酮至礦漿的ｐＨ值為７～８，其中，硫酸和有機(jī)酮按２～５∶１～２的質(zhì)量比加入，同時按礦漿中固體質(zhì)量的０．０２～０．０５‰的量，...

本發(fā)明涉及一種菱鎂礦真空碳熱還原制備金屬鎂的方法，采用真空冶金的方法，以煤為還原劑或添加氟化鈣為催化劑，控制爐內(nèi)壓力２０～７００Ｐａ、升溫至５００～７００℃，保溫２０～５０ｍｉｎ，使物料完成熱分解及焦結(jié)過程；再升溫至１３００～１５００℃...

本發(fā)明涉及鎳礦生產(chǎn)鎳鐵粒的方法，特別是利用一種回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵粒的方法，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本方法是將紅土鎳礦破碎磨細(xì)后，配入碳質(zhì)還原劑、復(fù)合添加劑混磨、壓團(tuán)，然后送預(yù)熱器預(yù)熱，并通過預(yù)熱器將團(tuán)礦連續(xù)給入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行鎳鐵的...

本實用新型涉及一種直接從鋁礦中提煉鋁的真空爐，是一種真空冶金設(shè)備，其包括升華器１、爐殼２、氣體噴頭３、石墨坩堝４、石墨冷凝盤５、爐蓋８、以及石墨發(fā)熱體１０、發(fā)熱體底座１２、水冷電極１３等部分組成。升華裝置１通過法蘭及連桿連接在爐體底蓋１...

真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮氣凈化循環(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入...

外熱立式真空金屬回收蒸餾爐。本實用新型涉及一種真空金屬回收蒸餾爐，屬于真空冶金設(shè)備，本裝置主要包括真空室、電阻爐、控溫測溫系統(tǒng)、真空獲得和測量系統(tǒng)等部分，加熱桶的上開口密封連接著冷凝器形成了真空室，真空泵通過管道依次與收塵器和冷凝器上端...

密封熱重金屬分離器，一種用物理方法分離熱重金屬的設(shè)備。其主要由筒體，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，螺葉，進(jìn)、出料口等部分組成，筒體與水平線成α角度安裝，該角度可調(diào)，螺葉與筒體中軸線之垂線成β角度安裝。熱重金屬自下而上靠螺葉提升，并靠重力得以分離。本實用新型在密...