脆硫鉛銻礦鉛銻直接分離新工藝是一種新穎的鉛銻分離過程，是基于控制溫度和有水蒸氣存在的條件下，輝銻礦（Ｓｂ↓［２］Ｓ↓［３］）和方鉛礦（ＰｂＳ）具有顯著的物理化學(xué)性質(zhì)差別，利用水蒸氣對輝銻礦的揮發(fā)所表現(xiàn)出來的特殊催化作用，通過輝銻精礦。的...

一種含銻粗錫分離銻的方法，是一種火法冶金方法。適用于含銻高的粗錫精煉脫銻及回收其他伴生金屬。＄含銻高的粗錫在真空爐內(nèi)冶煉，控制爐溫１２００—１３００℃，爐內(nèi)殘壓小于１３Ｐａ，蒸餾時(shí)間３０—１２０分鐘，產(chǎn)出含錫大于９９％，含銻小于１％的錫...

一種銻鉛合金用硫除鉛的方法，是一種有色金屬的精煉方法。在銻鉛合金中加入元素硫和硫化物在冶金爐中熔煉，控制爐溫６００－８００℃，得到精銻和合金渣。本發(fā)明加硫之后能大幅度降低高鉛銻中的鉛，使之成為精銻。精銻的含鉛量隨加入的硫量增加而降低，工...

真空蒸餾提鋅和富集稀貴金屬的方法，是一種有色冶金方法。含有稀貴金屬（鍺、鎵、銦、金、銀等）的鋅合金，在真空爐中蒸餾，控制爐溫８００－１０００℃，真空度１００－２０００Ｐａ，蒸餾時(shí)間１０－１５小時(shí)，即得到鋅和富集了稀貴金屬的殘?jiān)１景l(fā)明流...

一種硬鋅真空蒸餾提鋅和富集鍺錮銀的方法，是一種有色金屬火法冶金方法。本工藝在臥式真空爐中進(jìn)行，固體進(jìn)出料控制蒸鋅溫度９００～９６０℃，真空度１－２ｍｍＨｇ，冷凝溫度大于４６０℃，冶煉時(shí)間小于１６小時(shí)，蒸發(fā)結(jié)果得到鋅錠，粗鉛和鍺渣，粗鉛再...

一種混合助浸劑氰化浸金技術(shù)，屬難選復(fù)雜金礦提金技術(shù)。其包括鉍鹽的制備，混合助浸劑的配制，在提金過程中需控制的技術(shù)條件。該混合助浸劑在堿性氰化液中有較大溶解性，能促進(jìn)金礦石的溶解，克服單純添加鉛鹽帶來的不利影響，能處理更大雜質(zhì)范圍的難處理...

電解陽極泥處理新工藝，一種有色金屬濕法提取新工藝，采用硫酸體系的濕法處理工藝來分離電解陽極泥中的砷、銅、銻、鉍、銀。使砷銅進(jìn)入浸出后液，銻鉍轉(zhuǎn)化為易于下步與公知技術(shù)銜接處理的氧化物，鉛轉(zhuǎn)化為硫酸鉛，銀轉(zhuǎn)化為氯化銀而進(jìn)入浸出渣。浸出液用鐵...

本發(fā)明是利用超聲波空化和微波加熱的優(yōu)越性來制備超細(xì)活性氧化鋅。超聲波在液體中傳播產(chǎn)生空化作用，隨之產(chǎn)生局部高溫和高壓，所產(chǎn)生的沖擊波和微小射流具有粉碎作用，可大大減少了離子間的結(jié)合力，有效地減少團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生；微波加熱具有從內(nèi)到外、選擇...

本發(fā)明涉及一種黃銅礦的浸出工藝，在低溫和常壓下，采用銀鹽作為催化劑、過硫酸銨作為氧化劑，對黃銅礦進(jìn)行氧化浸出，控制溫度為７０－９５℃，浸出５－１０小時(shí)，可以得到浸出率達(dá)９６％以上，銅的回收率達(dá)９７％以上的硫酸銅溶液。由于不需高溫、高壓，...

一種低熔點(diǎn)有色金屬火法精煉中的除銅精煉劑，其特征在于該除銅精煉劑由工業(yè)ＮａＯＨ和硫黃組成；其中，工業(yè)ＮａＯＨ的加入量為粗金屬總量的１．０％～２．０％，硫黃的加入量為粗金屬含銅量的１．２５倍。

一種氣體攪拌粗鋰真空中溫蒸餾脫鈉的方法，其特征在于：含鈉粗鋰在熔化鍋中加熱融化，然后經(jīng)由閥門進(jìn)入真空爐，控制爐內(nèi)溫度，真空度，通過氣體分布器向鋰液中沖入惰性氣體，使鋰液在氣體攪拌下翻滾，此時(shí)粗鋰中的鈉開始蒸發(fā)，經(jīng)３－８小時(shí)鋰液中的鈉含量...

本發(fā)明提供一種銦鋅合金真空蒸餾脫鋅方法。其要點(diǎn)是采用銦鋅合金或金屬粗銦為原料，原料中鋅的含量從５０％到０．５％，經(jīng)過真空蒸餾，可以使銦中鋅的含量達(dá)到０．００１％，適當(dāng)延長處理時(shí)間和溫度，還可以降低銦中鋅的含量。控制蒸餾溫度在７００～１０...

本發(fā)明涉及一種從砷化鎵工業(yè)廢料中綜合回收鎵和砷的方法。其特征是以含鎵４８％，砷５２％的砷化鎵工業(yè)廢料為原料，經(jīng)過破碎，壓制成團(tuán)塊，入真空爐，控制壓力０．１～１０Ｐａ，溫度７００～１０００℃，使砷化鎵分解，得到鎵和砷。該發(fā)明對環(huán)境污染小，...

本發(fā)明公開了一種富銦渣制備海綿銦的方法，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：將含銦量為４％～１４％富銦渣，用稀硫酸進(jìn)行浸出得到含銦為２０～３０％浸出渣和含銦小于５０ｍｇ／Ｌ的硫酸鋅液體，含銦為２０～３０％浸出渣用濃硫酸浸出，得到含銦１８～２...

本發(fā)明涉及一種微波輻射釩鈦鐵精礦制取天然微合金鐵粉的方法，利用微波輻射加熱含有復(fù)合添加劑的釩鈦鐵精礦球團(tuán)，該復(fù)合添加劑為占釩鈦鐵精礦重量１０－２０％的焦碳、０－５％硫酸鈉、０－５％鐵粉，控制球團(tuán)干燥溫度１３０－１５０℃、時(shí)間３０－４０ｍ...

本發(fā)明涉及一種高冰鎳浸出方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域，將原料高冰鎳與水?dāng)嚢杌靹虺傻V漿，礦漿密度為２５－５０ｇ／Ｌ，加熱到２２～２８℃后，加入固體催化劑硝酸銀，使硝酸銀在礦漿中的濃度為０．０００５～０．００１ｍｏｌ／Ｌ，再加入固體氧化劑過硫酸鹽...

本發(fā)明涉及一種高鈣鎂鈦精礦制取初級富鈦料的方法，將品位４５．００～５０．００％的鈦精礦磨細(xì)至粒度小于０．０７４ｍｍ的占６０～８０重量％，加入鈦精礦重量的８～２０％水、３～５％的粘結(jié)劑硅酸鈉、１０～２０％焦碳、１～５％添加劑硫酸鈉、１～３...

本發(fā)明涉及一種初級富鈦料制取金紅石型富鈦料的方法，利用微波輻射加熱高鈣鎂初級富鈦料，加入浸出劑鹽酸和添加劑氟氫酸銨進(jìn)行微波酸浸，控制鹽酸濃度為５～１０重量％，氟氫酸銨用量占初級富鈦料的０．５～１重量％，液固比Ｖ∶Ｗ＝８－１２∶１，制得含...

本發(fā)明涉及一種廢醋酸鋅觸媒劑提取鋅的方法，一種濕法冶金方法，原料廢醋酸鋅／活性炭觸媒劑，經(jīng)過微波輻射加熱分解預(yù)處理，按照ＨＣｌ／Ｚｎ液固比４∶１，加入濃度為０．６２～０．７２Ｍｏｌ／Ｌ的浸出劑稀鹽酸，在２０～３０℃溫度下，攪拌浸出１～２...

本發(fā)明涉及一種高鉈粗鎘的真空冶煉方法，采用含量為０．１～５ｗｔ％鉈的粗鎘為原料，熔融狀態(tài)的原料進(jìn)入真空爐中，控制真空度為１～１０Ｐａ，溫度為３８０～４６０℃，保持真空度和溫度不變，冶煉時(shí)間３０～９０ｍｉｎ，使鎘在真空低壓條件下?lián)]發(fā)，鉈不...