本發(fā)明涉及一種低溫韌性優(yōu)良的低合金特厚鋼板的制造方法，包括原料坯準(zhǔn)備、坯料切銑及清理、真空環(huán)焊復(fù)合、坯料加熱及軋制、特厚鋼板熱處理等步驟，獲得特厚鋼板厚度范圍100

本發(fā)明公開了一種結(jié)晶器銅板縫隙調(diào)整裝置，包括寬面銅板和窄面銅板，所述寬面銅板一側(cè)設(shè)有窄面銅板，窄面銅板內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)整裝置，調(diào)整裝置包括調(diào)整螺栓、頂緊螺栓、推頭和調(diào)整力彈簧，窄面銅板內(nèi)側(cè)兩端均插設(shè)有調(diào)整螺栓，兩調(diào)整螺栓下端處設(shè)有頂緊螺栓，兩...

本發(fā)明公開了一種減少超寬板坯連鑄機(jī)粘結(jié)報(bào)警的方法，包括以下步驟：優(yōu)化保護(hù)渣工藝參數(shù)；3#號(hào)鑄機(jī)水口與結(jié)晶器寬面銅板縫隙小，開澆極易結(jié)冷鋼，開澆前中、細(xì)燒氧管及撈渣木棒準(zhǔn)備充分；開澆時(shí)保證中包車位置在70

本發(fā)明公開了一種無寬展低溫韌性船板海工鋼及其制造方法，其化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：C 0.15～0.18％，Si 0.10～0.30％，Mn 1.15～1.45％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.008～0.020％，Nb 0...

本發(fā)明涉及一種閉環(huán)伺服控制的電磁鐵防屈曲失穩(wěn)裝置，包括對(duì)稱設(shè)置的支撐底座一和支撐底座二，支撐底座一和支撐底座二的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有伺服電磁鐵一和伺服電磁鐵二，伺服電磁鐵一的端部與壓力桿一的末端連接，壓力桿一的前端通過銷軸一與滾輪一連接；伺服電...

本發(fā)明公開了一種減少超寬板坯連鑄鑄坯縱裂的方法，包括以下步驟:優(yōu)化保護(hù)渣堿度、粘度、軟化點(diǎn)、保溫性參數(shù)；由于3250連鑄機(jī)斷面過大，銅板容易變形，生產(chǎn)之前測(cè)量結(jié)晶器彎月面銅板不平度，不平度要求控制在0.15mm/m長度內(nèi)；浸入式水口插入...

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于軋鋼系統(tǒng)信號(hào)跟蹤的方法，包括以下步驟：1)軋鋼系統(tǒng)中板材通過運(yùn)輸裝置運(yùn)輸，檢測(cè)裝置將檢測(cè)到的板材起始位置信號(hào)發(fā)送給運(yùn)輸控制系統(tǒng)；2)位置糾偏檢測(cè)裝置電性連接運(yùn)輸控制系統(tǒng)；3)運(yùn)輸控制系統(tǒng)在建立板材模型，并顯示在一級(jí)...

本發(fā)明涉及一種高表面質(zhì)量高強(qiáng)IF冷軋鋼帶的生產(chǎn)方法，在現(xiàn)有成分、設(shè)備的基礎(chǔ)上通過煉鋼、熱軋、酸軋及退火工藝等一貫制工藝調(diào)整控制，無需添加設(shè)備及特殊工序，生產(chǎn)出粗糙度、波紋度、表面質(zhì)量及力學(xué)性能均滿足汽車外板的要求。產(chǎn)品波紋度Wsa

本發(fā)明涉及一種熱軋鋼帶橫截面輪廓局部高點(diǎn)分級(jí)判別方法，獲取精軋機(jī)出口鋼帶橫截面輪廓均勻分布測(cè)量點(diǎn)，對(duì)獲取的每個(gè)鋼帶長度方向坐標(biāo)位置的橫截面輪廓測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分級(jí)判別。以多功能儀數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱軋鋼帶橫截面輪廓局部高點(diǎn)的自動(dòng)分級(jí)判別，...

本發(fā)明公開了一種高壓水除鱗集管噴嘴角度校驗(yàn)工具及校驗(yàn)方法，包括吊錘線、校準(zhǔn)盤一、噴嘴校驗(yàn)椎體、校準(zhǔn)盤二，所述校準(zhǔn)盤一和校準(zhǔn)盤二上端的V形基準(zhǔn)點(diǎn)之間設(shè)有吊錘線，吊錘線兩端位于校準(zhǔn)盤一和校準(zhǔn)盤二外側(cè)，吊錘線上設(shè)有兩個(gè)噴嘴校驗(yàn)椎體。本發(fā)明的一...

本發(fā)明公開了一種防煤氣泄漏著火氮?dú)庵舷⒀b置及其制作方法，包括管道，所述管道為圓弧形結(jié)構(gòu)，管道的一端連接有軟管，管道的另一端為封閉式的結(jié)構(gòu)，管道的內(nèi)壁上設(shè)有若干吹掃口，管道的外壁且靠近端口的地方設(shè)有固定環(huán)，用以固定氮?dú)庵舷⒀b置；一種防煤氣...

本發(fā)明涉及一種依靠板型儀參數(shù)設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)過平整機(jī)帶鋼板型的方法，用工作輥彎輥控制C2缺陷浪形，如果中間輥彎輥達(dá)到限制值100KN～750KN，CVC竄輥會(huì)來消除C4缺陷浪形；如果中間輥彎輥達(dá)到限制值100KN～700KN，CVC竄輥彎輥...

本發(fā)明涉及一種熱水器水箱外板用經(jīng)濟(jì)型冷軋鋼板的生產(chǎn)方法，將高爐鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、RH精煉后，連鑄成230mm厚度板坯直接紅送，經(jīng)完全奧氏體區(qū)軋制、層流冷卻、中溫卷取后，自然空冷到60℃以下得到鐵素體組織均勻、AlN粒子充分析出的熱軋鋼卷，...

本發(fā)明公開了一種降低輥道磨損的控制方法，包括以下步驟：周期性的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量輥道直徑D2，并將測(cè)量的D2實(shí)際值(可取現(xiàn)場(chǎng)多根輥道實(shí)際測(cè)量平均值)輸入輥道控制系統(tǒng)運(yùn)算公式V2＝3.14*N2*D2中替代原設(shè)定值，輥道控制系統(tǒng)在運(yùn)算時(shí)為了確保V2...

本發(fā)明涉及一種基于超融合技術(shù)的鋼鐵質(zhì)量私有云平臺(tái)構(gòu)建方法，將超融合技術(shù)架構(gòu)應(yīng)用到私有云傳統(tǒng)的單一應(yīng)用服務(wù)的管理平臺(tái)，科學(xué)優(yōu)化當(dāng)前私有云平臺(tái)架構(gòu)設(shè)計(jì)。通過采用超融合技術(shù)，以虛擬化技術(shù)為核心，利用計(jì)算服務(wù)器虛擬化aSV、存儲(chǔ)虛擬化aSAN、...

本發(fā)明公開了一種軋機(jī)液壓系統(tǒng)漏油防著火裝置及方法，包括PLC控制系統(tǒng)、液壓閥臺(tái)、電動(dòng)截止閥、液壓不銹鋼管、壓力傳感器、液壓橡膠軟管、熱金屬檢測(cè)儀，液壓閥臺(tái)出口連接的液壓不銹鋼管道上安裝有電動(dòng)截止閥和壓力傳感器，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)液壓管路...

本發(fā)明公開了一種低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)高韌正火海工鋼及其制備方法，所述鋼板的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.10％～0.14％、Si：0.21％～0.35％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb：0.0...

本發(fā)明涉及一種250MPa級(jí)高強(qiáng)無間隙原子鋼的生產(chǎn)方法，采用低碳、低硅、高磷錳，Nb+Ti復(fù)合的成分體系，通過工藝溫度參數(shù)的合理控制、前段冷卻+U型卷取模式、高的冷軋壓下率、穩(wěn)定酸洗速度及退火氣氛、溫度及漏點(diǎn)的穩(wěn)定控制，獲得屈服強(qiáng)度≥2...

本發(fā)明涉及一種焦化真空碳酸鉀脫硫廢液處理方法，包括以下步驟：1)將脫硫廢液和磷酸按比例送入填料反應(yīng)塔頂部；2)填料反應(yīng)塔產(chǎn)生的酸氣引入到真空解析塔，并與真空解析塔內(nèi)的酸氣在真空解析塔的頂部混合；3)酸氣依次進(jìn)入冷凝冷卻器和分離器分離出冷...

本發(fā)明公開了一種高碳當(dāng)量高合金特厚鋼板的制造方法，包括以下步驟：根據(jù)特厚鋼板成品尺寸選擇兩塊或多塊合適的連鑄坯；組坯后采用兩次電子束焊接；對(duì)待組坯的連鑄坯進(jìn)行銑削、打磨、清洗處理；將處理好的連鑄坯進(jìn)行組坯；將預(yù)組好的坯料放置真空室內(nèi)，對(duì)...