本發(fā)明公開了一種用于管坯結(jié)晶器的銅管表面內(nèi)襯陶瓷方法。在銅管內(nèi)放入由ＣｕＯ和Ａｌ配制而成的鋁熱劑，鋁熱劑中還含有２％～８％的ＳｉＯ＃－［２］、１％～５％的ＣｒＯ＃－［３］、２％～４％的Ｎａ＃－［２］Ｂ＃－［４］Ｏ＃－［７］和２％～８％的...

本發(fā)明公開了一種陶瓷涂層的制備方法，涉及化工、環(huán)境和材料加工領(lǐng)域，以陶瓷粉末為原料，采用冷噴涂方法制備陶瓷涂層，特別是制備氧化鈦光催化涂層。若以氧化鈦塊體粉末或氧化鈦團(tuán)聚粉末為原料，采用冷噴涂在基體上沉積二氧化鈦涂層。按本發(fā)明制備的Ｔｉ...

本發(fā)明公開了一種用于管坯結(jié)晶器的銅管表面內(nèi)襯陶瓷方法。在銅管內(nèi)放入由ＣｕＯ和Ａｌ配制而成的鋁熱劑，鋁熱劑中還含有２％～８％的ＳｉＯ＃－［２］、１％～５％的ＣｒＯ＃－［３］、２％～４％的Ｎａ＃－［２］Ｂ＃－［４］Ｏ＃－［７］和２％～８％的...

本發(fā)明公開了一種熱等離子體霧態(tài)氣化制備Ｂａ↓［ｘ］Ｓｒ↓［１－ｘ］ＴｉＯ↓［３］薄膜的方法，以Ｂａ（ＮＯ↓［３］）↓［２］、ＢａＣｌ↓［２］、Ｓｒ（ＮＯ↓［３］）↓［２］、ＳｒＣｌ↓［２］、ＴｉＣｌ↓［４］、Ｔｉ（ＳＯ↓［４］）↓［２］...

本發(fā)明公開了一種熱等離子體霧態(tài)氣化制備薄膜的裝置，該裝置包括氣體供給源、超聲霧化器、等離子體炬發(fā)生裝置、石英管沉積反應(yīng)室及其雙向可調(diào)低速電機(jī)、熱電偶和溫控儀、銅網(wǎng)屏蔽罩等，本發(fā)明的裝置無需抽真空設(shè)備，薄膜沉積反應(yīng)均在常壓進(jìn)行。使用本裝置...

本發(fā)明公開了一種電解液微弧等離子合成碳氮化鈦厚膜的方法，即在由６０－９０ｗｔ％的乙醇胺和４０－１０ｗｔ％的甲酰胺配制的電解液中，以鈦或鈦合金為陰極、不銹鋼為陽極，采用脈沖電源在電壓為４５０－６５０Ｖ、頻率為５０－５００Ｈｚ、占空比為１０...

本發(fā)明公開了一種工業(yè)設(shè)備制備納米復(fù)合超硬薄膜材料的方法，采用工業(yè)型脈沖直流等離子體輔助化學(xué)氣相沉積設(shè)備制備ｎｃ－ＴｉＮ／ａ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］納米薄膜材料，其具體方法是：將經(jīng)１１７０℃淬火，５５０℃回火后的硬度為ＨＲＣ＝６０的高速鋼...

本發(fā)明公開了一種霍爾源激勵磁控濺射增強(qiáng)型多弧離子鍍膜方法，采用霍爾源激勵磁控濺射增強(qiáng)型多弧離子鍍膜設(shè)備制備包括ＴｉＮ、ＴｉＣ、（Ｔｉ，Ｓｉ）Ｎ、（Ｔｉ，Ｓｉ）Ｃ、（Ｔｉ，Ｓｉ）ＣＮ、Ｔｉ（ＣＮ）、（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ的硬質(zhì)薄膜材料，該方法對...

本發(fā)明公開了一種快速制備Ｃ／Ｃ復(fù)合材料方法，采用化學(xué)液相氣化滲透裝置，該裝置包括反應(yīng)器，冷凝器，真空系統(tǒng)，氣氛保護(hù)系統(tǒng)，感應(yīng)加熱電源和線圈，溫度控制系統(tǒng)，液態(tài)低分子烴補(bǔ)給系統(tǒng)，其特點是在裝置中采用多組石墨發(fā)熱體，將兩個石墨發(fā)熱體分別與一...

一種鋼／鋁復(fù)合材料的制備方法，首先將變形鋁合金置于錫溶液或鋅溶液中進(jìn)行表面浸錫或浸鋅，即在變形鋁合金表面形成一層低熔點的防氧化金屬膜；然后在不銹鋼表面設(shè)置一層與鋼、鋁之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并易于擴(kuò)散的金屬過渡層；最后將做過表面防氧化處理的變...

本發(fā)明公開了一種熱梯度化學(xué)氣相滲透快速制備Ｃ／Ｃ復(fù)合材料方法，在熱梯度化學(xué)氣相滲透裝置中用上、下獨立的兩個石墨發(fā)熱體；下發(fā)熱體實現(xiàn)液態(tài)前驅(qū)體的沸騰氣化，為裂解反應(yīng)提供活性很高的碳源；通過支撐棒、含孔托板將預(yù)制體和上發(fā)熱體定位于位于前驅(qū)體...

本發(fā)明公開了一種金屬間化合物涂層的制備方法，涉及材料加工、航空航天、冶金、電力、機(jī)械、化工等領(lǐng)域，該方法以兩種或多種金屬粉末為原料，通過機(jī)械合金化方法制備出合金粉末，采用冷噴涂在基體上沉積涂層，并通過熱擴(kuò)散合金化處理制備出金屬間化合物涂...

本發(fā)明涉及一種超聲噴霧熱分解化合物半導(dǎo)體薄膜制備系統(tǒng)，用于在平面基質(zhì)上制備氧化物和硫化物半導(dǎo)體薄膜。該系統(tǒng)由霧化、沉積兩大部分構(gòu)成。其中霧化部分有載氣源、儲液罐、霧化室和相應(yīng)電路構(gòu)成，沉積部分由密封室、噴頭、加熱臺、電動傳動組件、溫控儀...

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)高韌超硬的納米金屬陶瓷基金屬陶瓷的制備方法，采用冷噴涂方法，以高壓氦氣等為加速氣體，將以納米金屬陶瓷為基的金屬陶瓷粉末或含有生成納米級陶瓷析出相的成分的金屬陶瓷粉末噴涂沉積，制備亞穩(wěn)結(jié)構(gòu)的金屬陶瓷；通過熱擴(kuò)散處理，使...

一種超低摩擦薄膜表面處理工藝，首先，將含硫有機(jī)化合物作為硫化劑溶于蒸餾水中制成硫化溶液，然后在硫化溶液中加入全氟表面活性劑；其次，將ＤＬＣ膜置于硫化溶液中，在電壓為１－５００Ｖ，頻率為１－１００Ｈｚ下電解２－１０小時，使ＤＬＣ膜在基體上...

本發(fā)明公開了一種提高冷成型β鈦合金時效后塑性的熱處理工藝，該工藝先將固溶后經(jīng)過冷變形的β鈦合金在正常的時效溫度短時間時效，然后適當(dāng)提高時效溫度短時間保溫，以通過高溫回復(fù)機(jī)制部分消除冷變形殘留下來的位錯等變形缺陷，從而在保證合金強(qiáng)度的前提...

本發(fā)明公開了一種將α鈦表層的室溫組織轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪嗟奶幚砉に嚕词窃诤幸掖及贰⒙然浐退碾娊庖褐校驭菱仦殛帢O，采用脈沖電源對α鈦進(jìn)行２０－３０分鐘的微弧放電處理，可使α鈦表層厚約０．１－０．３ｍｍ區(qū)域的室溫組織轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪啵甩孪鄬拥膹?..

本發(fā)明提供一種細(xì)晶稀土氧化物摻雜鉬合金及其制備方法，以二氧化鉬為原料，采用霧化法摻雜稀土氧化物，摻雜后的鉬合金粉經(jīng)過球磨、過篩處理后，在８００－１１００℃的多段馬弗爐中使用氫氣進(jìn)行還原處理，再將還原后的粉體在１５０－２００ＭＰａ下冷等靜...

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度高導(dǎo)電銅合金及其制備方法，包括銅銀、鉻、混合稀土元素，按總重量的百分比分別為：銀０．０５％－０．１５％、鉻０．４２％－０．６４％、混合稀土元素Ｒｅ０－０．０９％，其余為銅，混合稀土元素是指鈰，釔，鑭，釤元素。通過熔...

本發(fā)明公開了一種納米稀土氧化物摻雜鉬合金的制備方法，該方法以稀土二鉬酸銨晶體為原料，采用焙燒和氫氣還原的方法得到鉬合金粉末，將還原后的粉體在１８０－２００ＭＰａ壓強(qiáng)下冷等靜壓壓制成型，成型后的坯料在１１００－１３００℃的馬弗爐中進(jìn)行預(yù)燒...