本發(fā)明公開了一種大能量機(jī)電轉(zhuǎn)換材料，采用化合價(jià)為正四價(jià)的錫元素部分取代鋯鈦酸鉛化合物Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ↓［３］中化合價(jià)為正四價(jià)的鋯元素，采用化合價(jià)為正五價(jià)的鈮元素或化合價(jià)為正三價(jià)的鑭元素部分取代Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ↓［３］中的正二價(jià)鉛...

本發(fā)明公開了一種復(fù)雜形狀碳化硅的熔模成型方法，根據(jù)碳化硅制件的實(shí)際外形要求，設(shè)計(jì)及加工石蠟陰模，然后把酚醛樹脂混合物澆注到模具中，室溫下固化成型。隨后經(jīng)深固化、碳化制得具有制件形狀的多孔碳質(zhì)坯體。石蠟?zāi)＞邉t在深固化過程中熔解自行去除，同...

本發(fā)明公開了一種基于碳熱還原制備無晶界相多孔氮化硅陶瓷的方法，首先按重量百分比，將下述組分：氮化硅９３～９５％、燒結(jié)助劑５～７％混合，按常規(guī)多孔氮化硅的制備工藝獲得氣孔率為３５－５５％的多孔氮化硅試樣。用氫氟酸、硝酸、硫酸去掉氮化硅中的...

本發(fā)明公開了一種基于滲硅氮化制備無晶界相多孔氮化硅陶瓷的方法，按重量百分比，將下述組分：氮化硅９３～９５ｗｔ％、燒結(jié)助劑５～７ｗｔ％混合，按常規(guī)多孔氮化硅的制備工藝獲得氣孔率為３５～５５％的多孔氮化硅試樣。用氫氟酸、硝酸、硫酸去掉氮化硅...

本發(fā)明公開了一種溶膠作為助劑制備多孔氧化鋁陶瓷支撐體的方法，通過采用低成本的方法制備溶膠，然后在氧化鋁骨料為基礎(chǔ)的混合干粉中添加溶膠后，經(jīng)過練泥、成型、燒結(jié)等工序得到多通道管式或蜂窩式的多孔氧化鋁陶瓷支撐體。本發(fā)明使用溶膠作為粘結(jié)劑、燒...

本發(fā)明公開了一種瓷絕緣子表面超疏水性涂層的制備方法，該方法以正硅酸乙酯為前軀體，無水乙醇為熔劑，在堿性催化的條件下，制備出二氧化硅溶膠，并加入硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)其進(jìn)行改性處理；瓷絕緣子表面清潔處理后，浸入改性的二氧化硅溶膠中進(jìn)行提拉法鍍膜，...

本發(fā)明公開了一種碳化硼基復(fù)合陶瓷及其制備方法，按重量百分?jǐn)?shù)，包括下述組分：碳化硼粉末４５％～５０％、酚醛樹脂５％～８％、金屬硅４２％～５０％；上述組分稱量后，先用酒精溶解酚醛樹脂，并加入碳化硼粉料，機(jī)械球磨混合均勻：用造粒機(jī)造粒，模壓成...

本發(fā)明公開了一種碳化硅基增強(qiáng)復(fù)合陶瓷及制備方法，其特征在于，按重量百分?jǐn)?shù)，包括下述組分：碳化硅粉末３０％～４０％、碳化硼粉末５％～１７％、納米碳黑９％～１２％、金屬硅４０％～５０％。先將碳化硅粉末、碳黑、碳化硼粉末球磨濕混，得到混合粉末...

本發(fā)明公開一種加石墨制造多孔陶瓷濕敏元件的方法。選擇８０ＣｏＯ—２０Ｃｏ（Ｃｏ－［０．７］Ｆｅ－［１．３］）Ｏ－［４］陶瓷材料，借助外加石墨粉，在恒定的成型壓力和燒結(jié)溫度下，制造多孔陶瓷。氣孔率為１０～４０％。外加石墨量為５～２０ｗｔ％...

一種建筑材料中加氣混凝土用的化學(xué)外加劑，適用于水泥用量低于１０％的以鋁粉為發(fā)氣劑的加氣混凝土中。采用一種或兩種有機(jī)酸的堿金屬或堿土金屬鹽，加天然氨基酸瓊膠，或再加入三乙醇胺、硫酸鈉、三氯化鐵等。混合反應(yīng)而得，能降低水泥和鋁粉用量。

本發(fā)明公開一種正溫度系數(shù)熱敏電阻材料石墨造孔法。采用石墨作為造孔劑，加入到ＰＴＣＢａＴｉＯ－［３］Ｏ＆陶瓷中，達(dá)到造孔的目的，改變其微觀結(jié)構(gòu)。外加石墨量為０．５至５ｗｔ％時(shí)，可以增強(qiáng)ＰＴＣ效應(yīng)，降低室溫電阻率，改善制得材料的一致性。

本發(fā)明在電子陶瓷技術(shù)領(lǐng)域公開了一種高性能低溫?zé)Y(jié)負(fù)溫系數(shù)介電陶瓷的配方： Ｂｉ↓［１. ５－ｘ］Ｍ′↓［Ｘ］Ｚｎ↓［１－Ｙ］Ｍ″↓［Ｙ］Ｎｂ↓［１. ５］Ｏ↓［７－Ｘ－Ｙ］Ｆ↓［Ｘ＋ｙ］ 其中０≤Ｘ＜０. ６；Ｏ≤Ｙ＜０. ...

本發(fā)明公開一種陶瓷技術(shù)領(lǐng)域的制備鈦酸鍶系多功能陶瓷的液相涂覆法，其工藝步驟為：第一步，用常規(guī)方法制備鈦酸鍶陶瓷基片，拋磨，稱重；第二步，根據(jù)基片的重量配制一定濃度的堿金屬鹽溶液；第三步，將一定量的堿金屬鹽溶液涂覆到基片表面，烘干；第四步...

一種半透明微晶無機(jī)陶瓷材料及其生產(chǎn)工藝，選擇二氧化硅、三氧化二鋁、氧化硼、氧化鉀、氟化物等原料適量，混合后放置于坩堝內(nèi)熔融，然后經(jīng)預(yù)冷，再經(jīng)吹制、擠壓、拉制或鑄造成各種形狀的玻璃實(shí)體或空腔制品，如花瓶等，此材料制作的成品具有半透明感，可...

本發(fā)明涉及二氧化硅凝膠玻璃基質(zhì)中硒化鋅納米晶原位生長(zhǎng)方法。凝膠玻璃的試劑是正規(guī)酸乙酯、無水乙醇、硒酸，它們的摩爾比是：１∶２∶５∶０．００５；硒酸用作正規(guī)酸乙酯水解的催化劑。硒源和鋅源以硒酸鋅鹽的形式引入到上述水解溶液中；硒化鋅在凝膠玻...

一種陶瓷內(nèi)襯復(fù)合噴嘴的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：　　　　１）首先采用碳鋼或不銹鋼制成一噴嘴基體；　　　　２）在噴嘴基體內(nèi)充填鋁熱反應(yīng)原料和添加劑，鋁熱反應(yīng)原料為Ａｌ－Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］－ＣｒＯ↓［３］燃燒體系反應(yīng)物料，添加...

一種碳化硅漿料的制備方法，其特征在于，制備方法如下：　　　　（１）去除碳化硅粉體表面可溶性金屬反離子和二氧化硅薄膜；　　　　以稀酸球磨清洗碳化硅粉體１２～２４小時(shí)，然后將酸性洗液抽濾掉，再以蒸餾水清洗碳化硅粉體５～８次，直至洗液ｐＨ＝４...

本發(fā)明涉及一種碳化硅發(fā)熱元件發(fā)熱部陶瓷材料的制備工藝，包括１２個(gè)工藝步驟，碳化硅、石油焦粉、石墨粉、活性炭粉、硅粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０．３～０．９、０．０５～０．５、０～０．２、０～０．１、０～０．３，分別添加醇溶、水溶性酚醛樹脂和有機(jī)增...

本發(fā)明涉及酚醛樹脂作為結(jié)合劑的碳化硅陶瓷常溫?cái)D壓成形方法，其特征在于：包括１１個(gè)工藝步驟；碳化硅粉料、石油焦粉、石墨粉、活性炭粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０．３０～０．９０、０．０５～０．５０、０～０．２０、０～０．１０；添加醇溶性、水溶性酚醛樹脂...

本發(fā)明涉及一種碳化硅發(fā)熱元件發(fā)熱部陶瓷材料的制備工藝，包括傳統(tǒng)工藝步驟，特征是：碳化硅、石油焦、石墨、活性炭、硅粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０．３～０．９、０．０５～０．５、０～０．２、０～０．０１、０～０．３；共經(jīng)過包括傳統(tǒng)工藝步驟的１２道工序...